Açıklama

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000

KM 5000 Otomatik Düğme Çakma Makinası

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000, seri üretim yapan işletmelere yüksek çalışma hızı ve düzenli üretim avantajı sunar. Standart çalışma düzeninde makine 14 ve 17 mm düğmelerle çalışır. Ayrıca oynar, sabit ve delikli düğmeleri de çakar.

Uygun kalıp seçimi operatöre büyük ve küçük düğmelerle çalışma imkânı verir. Böylece KM 5000 tekstil ve konfeksiyon sektöründe çok yönlü kullanım sağlar.

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000 Besleme Sistemi

KM 5000 üzerinde iki ayrı malzeme haznesi bulunur. Öncelikle operatör bir hazneye düğmeleri doldurur. Ardından diğer hazneye çivileri yerleştirir.

Sistem düğme ve çivileri ayrı kanallardan taşır. Daha sonra mekanizma her iki parçayı çakım noktasına getirir. Bu sayede operatör parçaları tek tek elle yerleştirme ihtiyacını azaltır.

Otomatik besleme sistemi üretim süresini kısaltır. Sonuç olarak işletme daha yüksek çalışma hızına ulaşır.

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000 Çakma Sistemi

Standart üretimde KM 5000, 14 ve 17 mm düğmelerle çalışır. Bununla birlikte operatör uygun kanal ve kalıbı seçerek farklı düğme modellerine geçer.

Makine şu ürünlerle çalışır:

• Oynar düğme
• Sabit düğme
• Delikli düğme
• Büyük düğme
• Küçük düğme

Ayrıca Kanmak Makina isteğe bağlı olarak çatal çivi kalıpları hazırlar. Böylece aynı makine farklı ürün gruplarına uyum sağlar.

KM 5000 Hızlı Kalıp Değişim Sistemi

KM 5000 ürün değişimlerinde zaman kaybını azaltır. Operatör yedek kanal ve kalıpları yaklaşık 1–2 dakika içinde değiştirir.

Ardından yeni düğme modelinin üretimine geçer. Bu sayede üretim hattı uzun süre beklemez.

Büyük ve küçük düğmeler için hazırlanan yedek kalıplar geçiş sürecini hızlandırır. Sonuç olarak işletme farklı üretimlere kısa sürede geçer.

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000 Kumaş Baskı Ayarı

Farklı kumaş türleri farklı kalınlıklara sahiptir. Bu nedenle doğru baskı seviyesi üretim kalitesi açısından büyük önem taşır.

KM 5000 kumaş yapısına uygun baskı seviyesini belirler. Sistem kumaş kalınlığını dikkate alır. Ardından gerekli baskı gücünü uygular. Böylece operatör daha dengeli düğme çakımı elde eder.

Ayrıca otomatik baskı ayarı operatörün manuel müdahale ihtiyacını azaltır. Bunun sonucunda çalışma süreci daha pratik hale gelir.

KM 5000 Otomatik Düğme Çakma Makinası Üretim Kapasitesi

KM 5000 yoğun üretim koşullarında yüksek çalışma hızı sunar. Uygun şartlarda makine yaklaşık %1 fire oranıyla çalışır.

Sekiz saatlik vardiyada sistem yaklaşık 30.000–35.000 adet düğme çakar. Bunun yanında KM 5000 uzun süreli çalışma programlarına uyum sağlar.

Bu nedenle yoğun üretim yapan işletmeler KM 5000 modelini uzun vardiyalarda tercih eder. Böylece yüksek adetli üretimlerde süreklilik sağlarlar.

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000 Elektronik Kontrol Sistemi

Elektronik kontrol sistemi üretim sürecini düzenli şekilde yönetir. Sayaç her çakım işlemini kaydeder. Böylece operatör toplam üretim miktarını kolayca takip eder.

Gösterge ışıkları makinenin çalışma durumu hakkında bilgi verir. Ayrıca manyetik fren mekanizması makine hareketlerini kontrollü şekilde durdurur.

Lazer işaretleme sistemi çakım noktasını net biçimde gösterir. Bu sayede operatör ürünü daha kolay konumlandırır.

KM 5000 Otomatik Yağlama Sistemi

KM 5000 hava destekli otomatik yağlama sistemi kullanır. Sistem hareketli parçalara düzenli yağlama desteği verir.

Ayrıca hava desteği çalışma alanının temizliğine katkı sağlar. Böylece makine yoğun üretim sırasında düzenli performans sunar.

Kanmak Makina makine üzerinde çelik yatak ve kalıplar kullanır. Bunun sonucunda sistem uzun çalışma koşullarında daha dayanıklı yapı sunar.

KM 5000 Dayanıklı Metal Yüzey Sistemi

Kanmak Makina metal yüzeylere sert krom kaplama uygular. Bu kaplama aşınmaya karşı yüzey direncini artırır.

Bunun yanında toz fırın boya dış yüzeyi neme karşı destekler. Aynı zamanda dış gövdenin darbelere karşı dayanımını yükseltir.

Sonuç olarak KM 5000 yoğun üretim ortamlarında güçlü ve sağlam yapı sunar.

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000 Özellikleri

• Full otomatik çalışma
• Elektronik kontrol sistemi
• 220 Volt monofaze elektrik
• Mekanik el koruma
• Elektronik sayaç
• 0,55 kW motor
• 1400 devir motor
• %1/7 tahvil redüktör
• Dakikada 200 seri vuruş
• Manyetik fren
• Gösterge ışıkları
• 1,5 kW akım çekme gücü
• Lazer işaretleme
• 1.000 kg baskı gücü
• Hava destekli otomatik yağlama
• Otomatik temizleme sistemi
• Çelik yatak ve kalıplar
• Otomatik kumaş baskı ayarı
• 24 saat çalışma kapasitesi
• Sert krom kaplama
• Toz fırın boya
• Yaklaşık %1 fire oranı

Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000 Teknik Özellikleri

• Elektrik: 220 Volt monofaze
• Motor: 0,55 kW
• Motor devri: 1400 devir
• Baskı gücü: 1.000 kg
• Vuruş kapasitesi: Dakikada 200 vuruşa kadar
• Üretim kapasitesi: 8 saatte yaklaşık 30.000–35.000 adet
• Fire oranı: Yaklaşık %1
• Ebatlar: 52 × 54 × 123 cm
• Ağırlık: 100 kg
• Çalışma sistemi: Full otomatik

KM 5000 ile Seri Üretim Avantajı

KM 5000 hızlı çalışma sistemiyle seri üretime katkı sağlar. Ayrıca otomatik besleme sistemi operatörün iş yükünü azaltır.

Doğru kalıp seçimi üretim kalitesini destekler. Bu nedenle operatör ürün tipine uygun kalıp ve kanal seçer.

Elektronik sayaç üretim miktarının takibini kolaylaştırır. Bunun yanında lazer işaretleme sistemi operatöre çakım noktasında yardımcı olur. Sonuç olarak KM 5000 daha kontrollü ve düzenli bir üretim süreci sunar.

KM 5000 ve Diğer Aksesuar Çakma Makinaları

Diğer otomatik modelleri görmek için Kanmak Makina Aksesuar Çakma Makinaları kategorimizi inceleyebilirsiniz.

Bunun yanında tüm makine ve ekipmanları görmek için Kanmak Makina Ürünleri sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.

Ayrıca KM 5000 ve diğer makinelerin çalışma videolarını görmek için Kanmak Makina YouTube Kanalı sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.

Sonuç olarak Otomatik 14-17 Düğme Çakma Makinası KM 5000; yüksek üretim kapasitesi, otomatik besleme sistemi, hızlı kalıp değişimi ve elektronik kontrol özelliklerini tek makinede bir araya getirir.

Kanmak Makina güvencesiyle yerli üretim ve profesyonel çözüm.